Conducto en espiral

El conducto en espiral es ideal para la clasificación de material fino con tamaño de particular en un rango de 0.3 hasta 0.02 milimetros, tales como mineral de hierro, ilmenita, cromita, pirita, circón, rutilo, monacita, fosfato mineral, tungsteno, estaño, mineral de tántalo, y otros metales no ferrosos, metales raros y minerales no metalicos con una diferencia en su proporción.

Características
1. El conducto en espiral puede clasificar materiales de manera estable.
2. Con su estructura simple, es fácil de controlar, instalar y operar.
3. El rango de la concentración de la mina de alimentación es amplio.
4. Con una alta relación de enriquecimiento, el conducto en espiral tiene una alta tasa de recuperación.
5. Ocupa una pequeña area y consume menos agua
6. El conducto en espiral está diseñado con bajo consume de energía pero con gran capacidad de eliminación.
7. La inversion es pequeña, pero se vuelve efectiva en corto tiempo.

Procedimientos
1. Cuando usted emplea en conducto en espiral, debe primero ponerlo en posición erecta y calibrar la línea vertical medante el uso de placa fija o madera en una ubicación propicia.
2. Entonces la bomba entregarán los minerales al orificio de alimentación en la parte superior de la espiral.
3. Mediante la adición adicional de agua, ajustando la concentración de mineral, el descanso del mineral bajará en forma de remolino desde lo alto naturalmente.
4. La velocidad del flujo rotativo en la inclinación creará una fuerza de inertia centrifuga la cual puede separar el mineral y la arena de acuerdo a la proporción del mineral, su granularidad, y diferencias de forma.
5. La minería concentrada fluye en el cangilon de minería concentrada y luego es descargada mediante la tubería.
6. Las arenas residuales fluyen hacia el cangilon trasero, y son también expulsadas mediante tubos y mandadas al depósito de arenay luego llevadas por la bomba de arena.

Paises de exportación
India, Vietnam, Kazajstan, Mongolia, Ecuador, Iran, Pakistan, Australia, el medio oriente y otros paises y áreas.

Parámetros Técnicos
Tipo Diam-
etro exte-
rior (mm)
Diam-
etro inte-
rior (mm)
Dista-
ncia de espivral (mm)
Relac-
ión de pér-
dida
Angulo
de incli-
nación (o)
Núm-
ero de cab-
ezas
Núm-
ero de cir-
culos
Granul-
aridad de alimen-
tación (mm)
Concent-
ración de alimen-
tación (%)
Capa-
cidad (L/h
-1 )
Area de ocup-
ación de la máqu-
ina(m 2 )
Alt-
ura (m)
D12000 2000 2000 1200 0.6 9 2-4 3.5 0.04-4 20-40 15-45 5.7 6.8
D11500 1500 150 900 0.6 9 2-4 4 0.03-0.3 20-45 10-25 5.8 6.1
D11200 1200 1200 720 540 0.6 9 2-4 4-5 0.03-0.3 30-50 4-6 2 5.23
L1900 900 900 540 360 0.4 0.6 9 2-3 4-5 0.03-0.3 30-50 2-3 1.2 4
L1600 600 600 390 360 0.4 9 1-2 4-5 0.02-0.2 30-50 0.8-12 0.5 2.6
L1400 400 400 180 0.45 9 1-2 4-5 0.02-0.2 30-50 0.5-0.2 0.25 1.3
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